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        • Miller® está empenhada em desenvolver tecnologias e soluções inovadoras para a indústria de soldagem. Ouvimos suas necessidades e buscamos constantemente o aprimoramento de nossos produtos e serviços para enfrentar novos desafios.
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        • Hobart Brothers produz metais de enchimento, que incluem; fios tubulares (flux core e metal core), fios sólidos e eletrodos revestidos sob a marca Hobart®. O aumento da produtividade e a redução de custos estão entre as principais prioridades, e é por isso que Hobart® ganhou sua reputação como um líder confiável na indústria ao longo do tempo.
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        • Líder em tecnologias de soldagem. Empresa com mais de 70 anos de experiência em inovações para aplicações MIG, especialista em tochas semiautomáticas e consumíveis.
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Transferências Avançadas que proporcionam redução de respingos e maior penetração.

Las empresas del sector automotriz buscan versatilidad en sus aplicaciones ya que día a día se enfrentan a diferentes problemas de salpicadura o falta de penetración, los fabricantes de chasises necesitan ofrecer un producto de muy alta calidad para las expectativas que requieren las grandes marcas de armadoras de vehículos.

Objetivos:

Reducción de salpicadura y una penetración aceptable con transferencias avanzadas

Debido a que la fabricación de chasises conlleva a utilizar diferentes procesos de soldadura GMAW, es necesario obtener los beneficios de las transferencias avanzadas para reducir la salpicadura y obtener una buena penetración en las diferentes partes del chasis, ya que, debido a ser la columna vertebral de los vehículos, se requiere un mínimo retrabajo y buena fusión entre los diferentes componentes que lo integran.

Transferencias Avanzadas

Accu-Pulse®

  • El proceso más popular para la mayoría de las aplicaciones de soldadura industrial.
  • El arco más adaptable en calibre 1.6 mm (16) y más grueso.
  • Diseñado para todas las posiciones de soldadura.

Versa-Pulse™

  • Proceso rápido, de baja temperatura y pocas salpicaduras: para automatización de alta velocidad en materiales 6,35 mm (1/4 in) y más delgados.
  • Excelente para rellenar huecos.
  • La longitud de arco más corta / el voltaje de pulso más bajo para reducir el calor y las salpicaduras a velocidades más altas.

RMD®

  • Proceso de calor más bajo, mejor para el manejo de espacios.
  • Velocidad de desplazamiento limitada.

Propuestas:

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