• Inicio
        • Miller® está empenhada em desenvolver tecnologias e soluções inovadoras para a indústria de soldagem. Ouvimos suas necessidades e buscamos constantemente o aprimoramento de nossos produtos e serviços para enfrentar novos desafios.
  • Tecnologias
        • ITW - Hobart Metales de Aporte
        • Hobart Brothers produz metais de enchimento, que incluem; fios tubulares (flux core e metal core), fios sólidos e eletrodos revestidos sob a marca Hobart®. O aumento da produtividade e a redução de custos estão entre as principais prioridades, e é por isso que Hobart® ganhou sua reputação como um líder confiável na indústria ao longo do tempo.
        • logo bernard negro
        • Tregaskiss ITW Welding
        • Líder em tecnologias de soldagem. Empresa com mais de 70 anos de experiência em inovações para aplicações MIG, especialista em tochas semiautomáticas e consumíveis.
  • Segmentos

Insight welding intelligence™ para garantir a rastreabilidade em seus processos de soldagem de peças críticas em sistemas automotivos.

Muitos dos componentes dos veículos motorizados, devido à sua importância em garantir a segurança e o conforto dos usuários, têm um papel fundamental dentro do projeto de um carro. Os amortecedores devem estar em conformidade com características específicas de projeto que não permitem variação nos parâmetros do processo de soldagem, muito menos a omissão de um cordão de solda. A rastreabilidade do processo, e das próprias peças, garantem aos OEMs que estão recebendo  produto como parte dos componentes de um veículo de alta qualidade e com o risco mínimo de falha devido à falta de soldagem ou parâmetros mal definidos.

Objetivo:

Obtenha um monitoramento, registro e controle do processo de soldagem com a mesma tecnologia.

GUIA PARA OS SOLDADORES NA SEQUÊNCIA DE SOLDAGEM CORRETA.

automotrices-asientos-img3-miller-welds

O rastreamento correto na sequência de soldagem ajuda na redução do aporte térmico da peça; isso também significa menos chances de distorção.

ELIMINA A POSSIBILIDADE DE OMITIR UM CORDÃO DE SOLDA.

welding-intelligence-miller-welds-latam-centerpoint-img1

Com o Part Tracking™ do insight Centerpoint™ você pode condicionar uma estação ou célula de soldagem manual ou automática, para soldar todos os cordões necessários e programadas em uma parte ou peça a ser produzida.

Part Tracking™ também é um importante indicador de passos a seguir quando é necessário realizar atividades implícitas no processo de soldagem e que precisam ser enfatizadas ao operador.

CONTROLA E GERENCIA UMA REAÇÃO À OMISSÃO DE UM CORDÃO DE SOLDA.

welding-intelligence-miller-welds-latam-centerpoint-img2

Com o Workflow™ do Insight Centerpoint™ pode-se programar alarmes, interações com documentos e até mesmo desabilitar o gatilho da tocha MIG, quando não se respeita uma das condições programados para atender a um objetivo de produção.

REVISE EM TEMPO REAL OS PARÂMETROS UTILIZADOS NO SEU PROCESSO DE SOLDAGEM.

automotrices-asientos-img2-miller-welds

Com os relatórios integrados no Insight Centerpoint™ você pode revisar em tempo real, após a qualificação do arco elétrico e realização do cordão de solda, os parâmetros utilizados no processo. Também é possível que o número de peças produzidas sob os critérios de aceitação estabelecidos seja contado e gerenciado.

Propostas:

*verifique com um especialista sobre a compatibilidade do sistema ArcAgent™ com seus equipamentos de terceiros.

boton-contacto-miller-welds-300x50