Capaz de controlar múltiplos processos em uma mesma solução
Dada la variedad de los componentes involucrados en las líneas de producción automotriz, a menudo se manejan diversos procesos de soldadura, lo cual implica hacer uso de varios programas de soldadura dedicados a cada uno de estos procesos. Pensando en brindar la mejor solución, Miller diseñó un equipo capaz de trabajar hasta con 8 programas diferentes, al mismo tiempo que ofrece la combinación más completa en procesos especiales, lo cual la posiciona como la mejor solución en el mercado y la más versátil.
Objetivos:
Bloqueo de parámetros y disminución de la posibilidad de error al alternar entre procesos
Valide información vital y el estado general del equipo antes de comenzar. Configure de forma sencilla los parámetros a usar en cada programa; al guardar cada configuración, los parámetros no se van a modificar aun cuando haya múltiples cambios de operador del equipo. Los Sistemas Continuum & Auto-Continuum brindan la posibilidad de habilitar hasta 8 programas distintos en una misma solución para los siguientes procesos:
| Accu-Pulse® pulsed MIG (GMAW-P) | High-deposition MIG (GMAW) |
| Versa-Pulse™ | Flux-cored (FCAW) |
| RMD® | Air carbon arc (CAC-A) |
| MIG (GMAW) |
El mayor beneficio se obtiene al tener la posibilidad de que estos programas pueden ser bloqueados a través de una web page para asegurar el cumplimiento de los procedimientos.
Obtener el mayor rendimiento de Arco
Cuenta con el proceso más popular en las aplicaciones de soldadura industrial (GMAW-P)
Accu-Pulse® pulsed
El arco más adaptable en calibre 16 (1,6 mm) y más grueso
Diseñado para todas las posiciones de soldadura
Versa-Pulse™
Proceso rápido, de baja temperatura y pocas salpicaduras: para materiales de 6,35 mm (1/4 de pulgada) y más delgado. Excelente para rellenar huecos
La longitud de arco más corta / el voltaje de pulso más bajo para reducir el calor y las salpicaduras a velocidades más altas
Maximiza la productividad en tu proceso y minimiza costos por retrabajos
Los sistemas Sistemas Continuum & Auto-Continuum cuentan con un panel de visualización de parámetros para determinar la productividad del proceso, se puede visualizar las horas-arco del equipo con lo cual se estima la vida útil del mismo
Cuenta con un Log de errores y la versión estándar viene integrada con una aplicación vía web llamada Insight Core, para monitorear los parámetros básicos que determinan la productividad de una celda de soldadura
Insight Core (standard)
Es una aplicación basada en web diseñada para medir y mejorar su operación.
- Mida la productividad de la soldadura. Vea el tiempo de arco encendido de cada soldador para configurar líneas de producción, planificar mejoras y medir metas.
- Puede visualizar informes fáciles de entender. Los paneles muestran tendencias y se desarrollan informes.
- Compare soldadores, células y plantas.
- Identificar los costos de soldadura. Realice mejoras para reducir gastos.
Insight Centerpoint (Opcional)
Esta herramienta permite el monitoreo y control en tiempo real de las operaciones de soldadura en secuencias muy complejas, lo cual hace posible alertar a los soldadores de soldaduras perdidas o fuera de parámetros que pueden contener errores y de esta manera el aplicador detiene el proceso, minimizando al máximo retrabajos.
Propuestas:
